Polymérisation de l’époxy
Je n’ai pas pu retrouver l’ouvrage technique traitant du rapport entre l’humidité relative et la température ambiantes.
Ci-dessous quelques liens traitant du problème, dont l’excellent ‘’arwen marine’’ que je découvre (il y a quelques inconvénients à s’expatrier au soleil )

• L’influence de la température est confirmé avec une plage d’optimum entre >18°c <35°c. La température intervient directement sur le temps de séchage et la qualité de la polymérisation. La montée des températures accélérant le séchage, on peut rencontrer des difficultés d’application, par température élevée, durée de la vie du pot en particulier, mais aussi l’application (pinceaux et rouleaux vite détruits)
• Je n’ai pas trouvé de références explicites sur le taux d’humidité relative (pour moi <60 %). Technifr recommande une plage comprise 40 et 60%. Selon les autres auteurs, l’humidité ambiante interviendrait peu, ce dont je doute, d’expérience. De toute façon, concernant nos bateaux, traités en extérieur, il semble évident d’être prudent de ce point de vue

Un point oublié dans mon précédent post sur les outils d’application : le rouleau, bien sûr. L’époxy se passe parfaitement au rouleau (je l’ai fait pour mon dernier traitement contre l’osmose). Bien évidemment, le rouleau est mort après usage… à passer au suivant
Sur les récipients, la forme de la base est importante pour réguler les développements exothermiques qui peuvent être spectaculaires… cet aspect est bien traité par Arwen Marine

Michel

http://www.arwenmarine.com/Epoxy102.html
http://www.arwenmarine.com/Epoxy101.html
http://www.cours.polymtl.ca/mec6306...
http://materiaux-composites.over-bl...
http://www.technifr.com/wp-content/...
http://www.sf-composites.com/actual...
http://ydconcept.voila.net/Doc_tele...